Вопросы эксперту Лунный календарь
17-04-2014
  • Рейтинг: 41
  • Просмотров: 1156

Строительство пластиковой теплицы из поликарбоната

Строительство пластиковой теплицы из поликарбоната

В настоящее время рынок предлагает достаточно широкий ассортимент материалов для строительства теплиц. Теплицы могут быть сделаны из стекла, полиэтилена, пластиковых панелей (поликарбоната, который используется в производстве пластиковых окон) и даже из обыкновенных пластиковых бутылок. Каждый любитель садоводства может выбрать подходящий материал для теплицы, опираясь на собственные предпочтения и размер своего кошелька. Также поликарбонат используется для навесов, которые закрывают пластиковые окна от солнца.

Схема расположения фундаментных столбов арочной теплицы

Схема расположения фундаментных столбов арочной теплицы.

Современные огородники сегодня отдают предпочтение теплицам, сделанным из сотового поликарбоната. Пластиковые теплицы являются самым лучшим вариантом на сегодняшний день.

Теплица из сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это прозрачный полимерный материал, который имеет в своей структуре внутренние ребра жесткости и воздушные полости. Особенности строения этого полимера определяют его свойства.

Схема стенда для изгибания дуг

Схема стенда для изгибания дуг.

Стоит отметить, что этот материал характеризуется достаточно большой прочностью, он выдерживает тяжесть снегового покрова и порывы сильного ветра. Сотовый поликарбонат имеет светопропускную способность в 86%, при этом она практически не изменяется во время эксплуатации. Материал задерживает ультрафиолетовые лучи жесткой части спектра, которые вредны для растений. Устойчивость поликарбоната достигается благодаря нанесению на поверхность листов защитного слоя, имеющего гарантию от потерь прочности и пропускания света.

Теплоизоляция сотового поликарбоната сравнима с двойным остеклением теплицы, при этом вес данного материала на порядок ниже стеклопакетов такой же площади. Благодаря этому нет необходимости делать усиленный фундамент и каркас теплицы.

Данный пластик отлично гнется, позволяя создать цельные арочные конструкции. Можно отметить и привлекательный современный внешний вид поликарбоната. Именно благодаря своим свойствам поликарбонат используется доля производства пластиковых окон.

Сотовый поликарбонат может выдержать температуры от -50 до +120ºС, при этом он полностью сохраняет свои свойства. Гарантийный срок материала — 10 лет, но служит он значительно дольше — больше 30 лет. Так, и теплица, и окна служат очень долго и не требуют ремонта.

Схема устройства ПВХ-каркаса

Схема устройства ПВХ-каркаса.

Полезной особенностью парника выполненного из сотового поликарбоната является его пожаробезопасность. Поликарбонат абсолютно не поддерживает горение, благодаря чему препятствует распространению огня. Все свойства, описанные выше, делают данный материал просто идеальным для создания парников, теплиц, зимних садов и оранжерей.

Листы поликарбоната выпускаются стандартной шириной 2,1 м. Длина листа составляет 6 и 12 м, толщина варьируется от 0,4 до 0,35 см. Ребра жесткости расположены по длине листа материала. Масса стандартного листа в 6 м равняется 10 кг.

Кроме обычного прозрачного в продаже имеется цветной поликарбонат синего, бирюзового, красного, желтого, бронзового, зеленого, молочного цветов, он используется для строительства козырьков и навесов для пластиковых окон.

Под теплицу из пластика нужно сделать фундамент, чтобы избежать деформации и проседания конструкции. Оптимальным вариантом станет ленточный фундамент. При проектировании тепличного сооружения нужно учитывать стандартные размеры листов поликарбоната, чтобы при строительстве избежать ненужного расхода материала.

Вернуться к оглавлению

Каркас для пластиковой теплицы

Схема сборной теплицы

Схема сборной теплицы.

После того как фундамент полностью застыл, можно начинать монтаж каркаса теплицы. Главные требования к каркасу парника или теплицы — удобство монтажа, прочность, легкость и, конечно, долговечность. Традиционными материалами, использующимися для тепличных каркасов, служат пластик, металл и дерево.

Обычно дачники, строящие парник или теплицу самостоятельно, в качестве основы выбирают дерево. Главные преимущества древесины — легкость обработки, доступность, низкая стоимость. Однако каркасы, сделанные из дерева, характеризуются маленьким сроком службы даже при выполненной антисептической обработке. Поэтому при возведении деревянного каркаса для теплицы нужно полностью продумать меры гидроизоляции.

Каркасы из пластика отличает низкая теплопроводность, легкость, ценовая доступность, влагонепроницаемость и очень привлекательный внешний вид. Но их срок службы также невелик из-за разрушения под воздействием температурных перепадов.

В последнее время популярностью пользуются каркасы, выполненные из металлов: стальные и алюминиевые. Алюминий можно назвать идеальным материалом для обустройства каркаса парников или теплиц. Он обладает всеми свойствами, которые необходимы для нормального и долгого функционирования теплицы:

  • приемлемая прочность;
  • гибкость;
  • удобство обработки;
  • легкость;
  • устойчивостью к любым атмосферным воздействиям.

Пожалуй, единственным недостатком алюминия является его высокая стоимость в сравнении с другими вышеописанными материалами. Поэтому огородники, строя теплицу, используют более дешевую сталь. Теплица из профиля, сделанного из стали, очень прочная, она подвержена коррозии и удобна в обработке.

Шаг продольных опор, выполненных для теплицы из пластика, должен составлять как минимум 1 м, так как установка листов проводится в вертикальном положении, и края сторон листа должны лежать строго на опоре.

Вернуться к оглавлению

Монтаж поликарбоната

После того как был установлен каркас, теплицу можно начинать обшивать листами поликарбоната. Раскрой листов нужного размера нужно осуществлять при помощи циркулярной пилы или электролобзика. Если листы имеют небольшую толщину, то их можно резать обыкновенным строительным ножом с острым выдвижным лезвием. Во время раскройки листов нужно постараться сохранить на них слой защитной пленки, предохраняющей материал от царапин и сколов.

После того как резка завершена и с поверхности листов удалена пыль и стружка, нужно на обрезанных краях листов заклеить открытые каналы специальной герметизирующей лентой. Делается это для предотвращения попадания насекомых, пыли и воды внутрь материала при эксплуатации. Нижний край листа нужно заклеивать только перфорированной лентой, чтобы воздух свободно мог проникать в полости поликарбоната: за счет этого происходит нормализация давления, а эксплуатационные свойства материала не нарушаются.

Монтаж листов поликарбоната проводится так, чтобы поверхность, покрытая специальной защитой от УФ-излучения, находилась с наружной стороны. Делая изгиб листов, ни в коем случае нельзя превышать радиус, допустимый в технической документации. Сгибание листов можно делать только перпендикулярно ребрам материала. Соответственно, при строительстве скатной конструкции ребра располагаются вдоль ската. В теплице арочного типа ребра жесткости должны быть направлены по дуге.

Вернуться к оглавлению

Соединение поликарбоната с каркасом теплицы

Для соединения поликарбонатных листов между собой с одновременным креплением их к опоре каркаса парников нужно применять специальный профиль. Пластиковые панели заглубляются в профиль минимум на 2 см. К обрешетке каркаса листы крепятся при помощи специальных саморезов диаметром не менее 5 мм, которые снабжены термошайбами. Во время фиксации листов необходимо учитывать расширение их при колебании температур и делать допуски в 4 мм на 1 м листа.

Отверстия под саморезы выполняются обыкновенными сверлами, диаметр их должен быть на 2-3 мм больше диаметра самореза. Располагать отверстия нужно посередине внутреннего канала листов. Нельзя делать отверстия в ребрах жесткости. От края листа до центра сделанного отверстия должно быть расстояние не меньше 3,5 см. Расстояние между отверстиями для поликарбоната в 1 см толщиной может составлять 50 см, а для листов 1,6 см — толщиной 80 см. Если производится монтаж целых листов поликарбоната, отверстия нужно делать овальные, располагая их ось по длине листа.

При закручивании саморезов не стоит прилагать слишком много усилий, приводящих к деформации листа. Если нужно уплотнить стыки, следует использовать уплотнительные ленты из неопрена или силикона, герметики.

Вернуться к оглавлению

Как ухаживать за поликарбонатом?

Нужно помнить, что поликарбонат чувствителен к химическим веществам: щелочам, кислотам, растворителям, эфирам, керосину и пр. Не допускайте контактов материала с химическими веществами при строительстве и эксплуатации. Это касается не только теплиц и парников, но и навесов, которые делаются на пластиковые окна. Удалять загрязнения можно обычным мылом.